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PE给水管道安装工艺

1.给水管道接口采用电热熔带连接。

2.首先检查管道和电热熔带是否有损伤。

3.对齐管道和清除杂物。

a.通过水平杆或砂袋将要连接的管道旋转在离地面200mm～300mm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接旋转在地基上），并水平对齐

b.用布***将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净（），油类污物右用擦拭。

4.管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，在焊接前先清除管道上的冰雪霜，电焊施工时，应搭设防雨设施。

5.用夹钳和扣带紧固焊接片。

a.用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分包住，电热熔带接头应重叠100mm～200mm。包的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应

穿在此端，从两侧分别穿入，紧靠此端头D400以下穿入约50mm，D450以上穿入约90mm～100mm。

6.b.外面用钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头电热熔带内圈同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧靠在一起。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。

连接：将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接母羊相连接。

7.焊接：在焊接机上设定好时间和电压挡，根据操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1／4～1／2圈。

8.冷却：焊接时间结束时风音器鸣响，电源自动断开，开始冷却。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般为20min，冬天为10min。在冷却期间，可以进行下一个焊接。

9.焊接检查:经过一定的冷却时间后，打开钢扣带，观察焊接状况。

10.沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及、构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

11.回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。

12.水沟和挡水埝，对开挖应封闭，度为止雨水流入基坑内。

影响pe给水管价格因素有哪些

原因一 　　在这种产品的价格中，会影响的原因在本身，也就是使用到的原材料，在原材料发生变化的时候，那么pe给水管的价格自然也会变化，加上现在提倡环保，所以选择的原材料，基本是那种再生材料。但是这种材料是有***，从而在价格方面是比较便宜的，那在使用这种再生材料的时候，就会发现是不影响产品质量的，没有给质量造成损失，这是其中原因之一。 　　原因二 　　有一些不良厂家为了可以节省成本，所以在选择原材料的时候，是那种本身质量就不好的再生材料，这样生产出来的pe给水管，自然就是有着严重的质量问题，直接就导致价格不高。（3）管沟开挖、回填应符合《给排水管道工程施工及验收规范》的有关技术规定。 　　原因三 　　加上市场上的变化很快，随便的一些变动，很可能就影响很多产品，其中pe给水管就会因为市场变动，而出现整个***价格下降情况。

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PE排水管和PE给水管的区别在这里

一、压力

   PE给水管是输送自来水的，一般是需要泵从地下往地面抽水，输送到居民家里，由于PE给水管需要承受住泵抽水时的压力，所以给水管按照压力的大小，一般将PE给水管分为五个等级，分别是0.6Mpa，0.8Mpa，1.0Mpa，1.25Mpa，1.6Mpa。2、排水工程管道系列产品：HDPE双壁波纹管、PE钢带增强螺旋波纹管、HDPE双平壁中空螺旋管。

   PE排水管在符合合用前提，并且经由客户答应的情况下，添加回料以供客户自己选择。

   PE排水管用途是排放污水，所以只要是可降解、不污染环境就可以了，一般经由客户的答应，PE排水管可以加入一些回料进行出产，并且成品不耽误使用。假如客户使用环境无压力、没有严格的卫生尺度的情况下，客户可以选择价格相对低的PE排水管。

   他们分别承受6公斤压力、8公斤压力、10公斤压力、12.5公斤压力和16公斤压力。假如仍是不放心，可以选择合适的检测机构进行鉴定。

   二、卫生

PE给水管是严格按照国家卫生尺度出产的，原料全部都是高密度聚乙烯，决不掺杂任何回料及其他添加剂。

  三、价格

   PE给水管由于使用的是全新的高密度聚乙烯材料，所以本钱相对会比PE排水管相对高。泵抽水的压力越大，需要的PE给水管的压力等级越高。

   客户选择PE给水管时，假如分不清晰到底厂家出产的管道符不符合尺度，可以选择规模相对大、资质齐全的的出产厂家进行购买

   四、材料

   PE给水管需要输送自来水供人们日常糊口用水，所以PE给水管一定要符合国家卫生尺度，PE给水管的原料也必需是符合国家尺度的高密度聚乙烯。

   PE排水管一般是排放污水，从高处往低处自流的，所以PE排水管一般不需要考虑压力等级。

PE给水管质量检测需要检测哪些项目？

首先，PE给水管的试样的状态调节和试验的标准环境要按照GB/T 2918的规定，温度为23℃±2℃，状态调节时间为24h.。试验方法标准中有规定的按照试验方法标准。对于焊接端部SDR不同的管材及管件，不应采用对接焊接，应采用电熔承插连接或法兰连接。颜色和外观　　用肉眼观察，是否达到国家要求的壁厚和外径;尺寸测量　　1、长度：用为1mm的钢卷尺测量直管；

　　2、平均外径：按GB/T 8806规定测量平均外径；

　　3、壁厚及偏差：按GB/T 8806规定测量管材的壁厚及偏差；

　　4、炭黑含量：按GB/T 13021规定进行；

　　5、颜料及炭黑分散：按GB/T 18251规定进行，采用压片制样方法；

　　6、氧化诱导时间：按GB/T 17391规定进行。试样应取自管材的内表面。老化后试样应取自被曝晒管材试样的老化表面刮削0.4mm后的表面；

　　7、熔体流动速率：按GB/T 3682规定进行；

　　8、静液压强度：按GB/T 6111规定进行，管内外介质均为水。可采用a类型接头或b类型接头，仲裁时，采用a类型接头；

　　9、断裂伸长率：按GB/T 8804.2规定进行。断裂伸长率试验适用于管材壁厚不大于12mm时。老化后试样应取自管材被曝晒一侧；

　　10、纵向回缩率：按GB/T 6671.2规定进行。外径大于200mm的管材，可以使用纵向切取的管材样条试验。试验温度为110℃±2℃；

　　11、耐候性：应采用公称外径82mm，SDR11的管材。当生产厂的管材规格大于公称外径32mm时，应采用所生产的公称外径小，SDR的管材。按GB/T 3681规定进行曝晒。公称外径大于或等于110管道不得使用手动热熔承插连接，聚乙烯管材，管应采用螺纹连接和粘附。然后按7.8进行静液压强度试验，按7.9进行断裂伸长率测定，按7.6进行氧化诱导时间测定；