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pe管施工中应注意的六个问题

一、PE管的划伤

PE管材质较软，容易被划伤，因此在运输时应避免与尖锐物体接触，特别是在施工现场搬运和下管时更应注意，因施工现场地形较为复杂，沟槽壁上常有铁钉及砖瓦石碎块等尖锐物体，很容易划伤PE管。

二、PE管的堆放

管材和管件在施工现场临时堆放时应有遮盖物，避免日晒雨淋，且不得与油类、酸、

碱、盐及活性剂等化学物质接触。

三、PE管规格型号的统一

同一工程必须采用同种品牌、材质及相同标准尺寸率( SDR)的管材和管件，使用同一厂家的同一批次产品，以确保管材和管件性能一致、热熔连接可靠。外面用钢扣带套住，钢扣带不带衬板的端头电热熔带内圈同向并在同一位置。如果需对性能相似的不同品牌材质的管材及管件进行连接，则需经过试验判定连接质量是否能够完全达到要求后才可使用。

四、PE管材的链接

由于水具有冷却作用，将直接影响热熔质量，使PE管道连接处不能达到熔化效果，以雨天一般不能进行热熔操作，也不能带水操作。对于焊接端部SDR不同的管材及管件，不应采用对接焊接，应采用电熔承插连接或法兰连接。在安装PE管材管件前，需要挖沟槽，而挖沟槽是挖出的土要有一个合理堆放的地方，并且不可以里沟槽太近，要有两米以上的距离。寒冷气候（-5℃以下）热熔连接操作时应采取保护措施或调整施工工艺。另外，PE管热胀冷缩严重，因此，宜在温差变化不大的环境施工和使用。

五、PE管道的清洁

施工中应注意管道的清洁，分次施工时要及时将施工封堵好，避免水及杂物进入管道。

六、PE管沟的回填

管顶70 mm以上部分回填可采用机械回填，管顶以下部分回填则必须从管材两侧同时回填并夯实，否则容易使PE管受压不均，导致变形和移位。

PE管材管件在存放、搬运、运输时要注意哪些?

规定：

　　①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。

　　②管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。

　　③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。

　　④管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。

　　⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。

存放：

　　① 管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。

　　② 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过1.5米，当管材捆扎成1mx1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并且便于拿取和管理。

　　③ 管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。

　　④ 管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。

搬运：

　　① 管材搬运时，必须用非金属绳吊装。

　　② 管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。

　　③ 寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

运输：

　　①车辆运输管材时，应放在平车底上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管全长应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放触不应有可能损伤管材的尖凸物。

　②管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。

　 ③管材、管件在运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。

导致PE管材与管件焊接口断裂的因素。

　　(1)焊接工艺过程不严禁，没有按照标准参数进行焊接，尤其是焊接的温度必须收到严格的控制(焊接机显示温度不准确)，结合塑料加工特性，过低或过高的焊接温度会对PE管材的性能造成一定的影响，容易断裂。

　　(2)焊接的时候，没有对pe管材进行清洁处理，有杂质依附在管材上导致进行热熔时加热板的温度不均(或高或低)，管材接口焊接不上。

　　(3)焊接PE管材时，焊接口对接压力不够，造成虚焊(观察焊接口翻边大小)，导致使用后断裂。

　　(4)焊接的时候应注意检查PE管材的两端是否圆整，能否紧密结合，若不能，也是容易出现断裂的。

　　(5)不同厂家生产的PE管材与管件是经过不同的生产工艺与生产设备以及不同配方的生产原料占比基础而成，因此质量上是参差不齐的，这就导致了焊接的时经过焊接机高温熔融时熔点有所差异，即使表面焊接到了一起，遇到水压冲击，很容易导致断裂。由此判断，原材料的选用应该是问题的断裂的关键因素之一。8，管材，配件和管道附件储存和施工现场温度较大，连接前应聚乙烯管材，管件及管道附件在施工现场的一段时间，使温度附近的施工现场温度。