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PE管材焊接焊接注意如下：

(1)PE管材焊接时，两管轴线对齐，两头采用点焊固定。

(2)PE管材与法兰焊接时，应先将给水管穿入法兰内，点焊后用视点尺修正，矫直后再焊接。法兰两边应焊接，法兰内侧不得焊有杰出的法兰密封面。

(3)PE管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，以保证充分的焊接熔深。坡口成形可采用气焊切割或槽形加工，但渣屑和氧化铁使用锉消除和抛光，直至金属灯曝光。

(4)在切割钢管时，切割段应与钢管的中心线坚持直线，以保证焊接结束时钢管的同心度。

(5)法兰应直通管道中心线，外形应平行，法兰垫片不应杰出在管道内，连接法兰的螺栓规范应与法兰匹配，螺钉杰出螺母的长度不得大于螺杆直径的1≤2。

(6)在焊接给水管时，PE管道接口应消除浮锈、灰尘和油脂。

(7)应根据图纸和规范要求选择法兰垫片，冷水体系应选用橡胶垫，热水体系应选用石棉橡胶垫。

pe给水管材的位移问题

一、地埋PE管应当采用管道本身的折角补偿轴向的位移，因为它柔韧性非常好，本身就具备曲折半径，要充分发挥其本身特性。

　　二、管材固定支架的间隔，应当依据管道弹性量、弹性节答应弹性的间隔等因从来确认。固定支架所受推力应当提早进行核算，确保管道的正常运行。

　　三、PE管的变径、分支、电熔管件接头处及所穿越的承重墙和楼板处的两侧，应当设置固定支架。垂直装置的管道底部，应当设置固定支架，确保管道产生位移。

　　四、PE管在分流阶段，应当采用自由臂方式作为支管的补偿办法。

　　五，管材在埋地时，可不设置补偿装置，应充分发挥其本身特性。

PE给水管管槽开挖的注意事项

PE给水管的管槽开挖建议以直线为宜，管槽开挖不能随心所欲，槽底开挖宽度宜为DN+0.3米左右，如果开挖中遇到管道地下连接，建议适当增加接口处槽底的宽度，但要注意PE给水管管道槽底开挖的宽度不能小于DN+0.5米，要保证安装对接方便简单。

??PE给水管开挖管槽还要考虑管道埋设时的管顶覆土深度，车行道下面的管材覆土深度不能小于0.8米，人行道下的深度不应小于0.6米。如果横穿车行道不能达到计划深度，可采取敷设钢制套管的措施予以保护。PE给水管管槽必须转弯时，不建议转弯角度过大，弯曲半径需达到规定要求。人工开挖管槽应注意保证槽底平整密实，不能出现尖锐物，允许沟底有起伏，但需平滑支撑管材，超挖需回填夯实。

pe管材表面出现波纹。

　　原因：1冷却不充分和水温过高，2密封圈尺寸不合适，形成震动现象，3原料熔质低。

　　解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度，换水和换原料。

pe管材表面麻点(主要是内壁)。

　　原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，

　　导致老化。解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器